原理介绍
超声加工系统：
- 通过将高频电能转变为机械振动，在刀具旋转加工的同时施加每秒约几万次的高频振动，使刀具与工件产生周期性分离。从而实现提升加工效率、延长刀具寿命、改善工件的表面质量。
微量润滑（MQL）技术：
- 环保植物油雾化形成微米级油雾颗粒，喷射至切割区域；在超声振动作用下，刀具与工件限时分离进一步促进油品渗透形成油膜，优异的冷却润滑性能减少刀具磨损，提升工件表面质量。
抑制粘结：
- 通过刀具添加超声频振动以实现刀具与工件的周期性分离，从而减少切屑与刀具前刀面接触的时间，起到抑制粘结的作用。
进一步提供微量润滑渗透效用：
- 微量润滑复合超声波加工，超声加工过程中刀具工件分离的瞬时会有利于微量润滑油的渗透，两种加工工艺的结合可使各自优点最大化。
提高加工稳定性：
- 相比传统切削，超声振动切削基本不产生摩擦颤振，再生颤振的振幅也明显减少。
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